НПП «Линэтрон-Нижний Новгород» занимается разработкой и внедрением упрочняющих технологий на основе пучково-импульсного облучения ионами углерода. В настоящее время мы специализируемся на обработке мощными ионными пучками (МИП) режущего твердосплавного инструмента железнодорожной номенклатуры.

Одним из важнейших показателей физико-механических свойств твёрдых сплавов является твёрдость HRA, которая строго регламентируется. Поэтому при входном контроле твердосплавного инструмента, приобретаемого у предприятий-изготовителей, перед нами остро встал вопрос об определении твёрдости и установлении её соответствия требованиям нормативной документации (ГОСТ, ТУ).

Измерения на обычных твёрдомерах с большими нагрузками (на индентор) зачастую не оправдывают себя, т.к. проводятся, как правило, на образцах-свидетелях, имеют значительную глубину внедрения (видимый отпечаток) и характеризуют твёрдость основного материала. Твёрдость же в рабочей зоне твердосплавных пластин может существенно отличаться (вследствие механической, термической и различных видов поверхностной обработок) от основы материала.

Имея положительный опыт работы с твердомером портативным ультразвуковым МЕТ-У1, разработанным Вами для металлов и сплавов, мы обратились в Центр физико-механических измерений "МЕТ" с просьбой разработать программное обеспечение для работы с твёрдыми сплавами различных марок.

Благодарим Вас за успешное решение поставленной задачи. Прибор используется нами при входном контроле твёрдости твердосплавного инструмента, при измерении HRA твёрдых сплавов после различных режимов термической обработки, а также при выходном контроле инструмента, упрочненного мощными ионными пучками. Благодаря малой глубине индентирования Ваш прибор оказался очень информативным для определения твёрдости упрочнённых поверхностных слоёв (как методом МИП, так и при разных видах химико-термической обработок).

Портативность, оперативность измерений и отсутствие видимого отпечатка делает его незаменимым при измерениях на готовом инструменте, а также на деталях в составе разных узлов и оборудования. Ваш прибор хорошо зарекомендовал себя при контроле твёрдости железнодорожных подшипников, лопаток газотурбинных двигателей. Надеемся на дальнейшее сотрудничество и благодарим за проведение бесплатной поверки после первого года эксплуатации прибора.

В части положительных характеристик твердомера портативного ультразвукового МЕТ-У1 на нашем предприятии следует отметить его использование при разбраковке готовых деталей без разрушения поверхности, замер твёрдости в труднодоступных зонах, объёмных штампов, крупногабаритных деталей.

Являясь одним из Ваших клиентов, хочу сказать спасибо и сообщить, что твердомер портативный МЕТ-У1, приобретённый у Вас, заслуживает должного внимания и применяется у нас в основном для контроля качества термообработки деталей (штампы горячего деформирования, обрезные штампы, прокатные ролики, шестерни и др.).

Прибор считаю очень удобным для замера твёрдости крупногабаритных деталей при возможности соответствующей подготовки испытуемой поверхности. Но не всегда возможно получить требуемую шероховатость поверхности (2,5 R_a) на труднодоступных участках детали, но так необходимых для измерения твёрдости. Поэтому хотелось бы обратить Ваше внимание на слишком высокую чувствительность прибора к шероховатости испытуемой поверхности.

Очень хотелось бы, чтобы эти "неудобства" были учтены Вами при модернизации прибора. Спасибо!

Наше предприятие приобрело твердомер МЕТ-У1 для оперативного контроля твёрдости деталей массового и серийного производства в цеховых условиях.

За время своей работы прибор зарекомендовал себя с положительной стороны. Его компактность позволяет успешно замерять твёрдость в труднодоступных местах, там, где не возможности для стационарного замера твёрдости: детали станков, металлопрокат, замера твёрдости в отверстиях, пазах, на неустойчивых деталях.

Наше предприятие выражает Вам свою благодарность за создание подобных приборов, позволяющих повысить качество и точность в изготовлении нашей продукции.

а время эксплуатации твердомера портативного ультразвукового МЕТ-У1 в период с Ноября 2001 г. по Октябрь 2004 г. прибор показал свои положительные и отрицательные стороны.

Положительные стороны:

• Маленькие габаритные размеры.
• Простота в эксплуатации.
• Автономность работы, что позволяет работать в труднодоступных местах производства.
• Быстрая выдача результатов замеров, что позволяет производить большой объём работ.

Отрицательные стороны:

• Прибор чувствителен к температурным перепадам. Требует частой калибровки.
• Хотелось бы чтоб прибор МЕТ-У1 был более надёжен и долговечен.

Твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 эксплуатируется на нашем предприятии с января 2004 г. в условиях механообрабатывающего производства при температурах от 12 до 20 градусов по С. В среднем, твердомером производиться 8-10 замеров твёрдости в сутки ... по шкалам HRC и НВ на стальных деталях, прошедших следующие виды термообработки: закалка (в т.ч. ТВЧ), нормализация, цементация с последующей закалкой, азотирование.

При замерах твёрдости на плоских и сферический поверхностях с шероховатостью обработки от R_a2,5 и менее, твердомер показал стабильную работу.

Погрешность прибора при поверках по эталонным мерам твёрдости не превышает допустимую, поэтому дополнительная калибровка прибора не производилась. Твердомер МЕТ-У1 вполне соответствует нашим потребностям.

Приобретённый нами твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 № 020900 находиться в эксплуатации на нашем заводе с 30.09.02 г. Прибор используется на термическом участке инструментального производства для измерения твёрдости литейной оснастки, штампов и приспособлений. Прибор удобный в эксплуатации, даёт высокую точность измерений.

Недостаток прибора: требует подготовки поверхности в месте замера.

Тип твердомера - МЕТ-У1. Заводские номера 020207, 020711 , 020712. Приобретены и введены в эксплуатацию в III кв. 2002 г.

Твердомеры используются в цеховых условиях для входного контроля поставляемых заготовок, для контроля качества термообработки деталей и для оценки качества сварочных швов.

Отрицательные стороны, выявленные при эксплуатации приборов:

• большая зависимость показаний прибора от опыта и навыков оператора, производящего измерения;
• большая зависимость показаний прибора от качества подготовки поверхности детали, на которой производятся измерения;
• необходимость использовать обе руки оператора при работе с датчиком, а электронный блок в цеховых условиях разместить на детали или рядом с деталью не всегда удаётся, поэтому работа с ним затруднена.

Положительные стороны:

• простота калибровки твердомера;
• наличие архива;
• возможность усреднения результатов измерений и обработки данных архива.

В июле 2002 г. Наше предприятие приобрело твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 для применения при контроле твердости деталей массового производства в цеховых условиях взамен стационарных твердомеров ТК-2М и их аналогов, имеющих более высокие цены.

При выборе твердомера учитывалась его универсальность по шкалам, возможность легкого перемещения для выполнения измерений твердости деталей в ходе производственных процессов, малый размер отпечатка, не ухудшающий внешнего вида окончательно обработанных поверхностей деталей.

В процессе эксплуатации установлено, что твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 в основном обеспечивает выполнение предъявленных нами требований.

Вместе с тем считаем необходимым довести до Вашего сведения наши замечания по твердомеру МЕТ-У1, которые ограничивают возможности его более широкого применения:

• В связи с тем, что навыки персонала оказывают значительное влияние на разброс результатов измерения, желательно предусмотреть комплектацию прибора штативом для крепления индентора датчика, обеспечивающего стабильное усилие и перпендикулярность к измеряемой поверхности.
• Обезуглероженный слой на поверхности оказывает влияние на результат измерения твердости детали, это необходимо учитывать.
• При измерении твердости деталей с неоднородной структурой наблюдается разброс результатов измерения.

Твердомер портативный ультразвуковой «МЕТ-У1» № 020605 был введен в эксплуатацию на нашем предприятии 11.06.2002 года. Цель применения прибора - определение поверхностной твердости на соответствие технических требований покупных и восстанавливаемых автотракторных деталей (валы, оси, шестерни, коленчатые валы, гильзы цилиндров, поршневые кольца - рабочая часть: хром-молибден). Работа прибора осуществляется по шкалам твердости HRC и НВ. Положительные качества - универсальность измерений, усредненный итоговый результат, малогабаритен, небольшая масса, не требует специальных знаний в обращении с ним, быстрота настройки со шкалы на шкалу. Неудовлетворительные технические возможности прибора - нельзя проверить на твердость внутреннюю поверхность гильз цилиндров (длина датчика 145 мм, диаметр гильз цилиндров на нашем предприятии от 105 мм до 130 мм), приходится производить замеры косвенно, с наклоном датчика от перпендикулярности к измеряемой поверхности 5-10°.

Нашим предприятием твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 эксплуатируется с июля 2002 г. и на сегодняшний день замечаний по работе не имеет. Вышеуказанный твердомер используется нами для измерения твердости в шкалах HRC и HB , при решении следующих задач: измерение твёрдости в труднодоступных местах (например, на поверхности внутреннего диаметра втулки); измерение твёрдости деталей, на которых невозможно произвести замер твёрдости по техническим характеристикам стационарных твердомеров; измерение твёрдости на рабочих поверхностях деталей; измерение твёрдости в полевых условиях. Выводы: твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1, зав.№ 020708, полностью соответствует своим техническим характеристикам и позволяет успешно решать вопросы по оперативному контролю твёрдости. Считаем необходимым отметить, что в случае уменьшения габаритов датчика (если это технически возможно) спектр решаемых задач резко возрастёт, особенно при измерении твёрдости в труднодоступных местах.

Твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1 на нашем предприятии эксплуатируется с ноября 2001 г. Прибор используется в основном для контроля качества термообработки деталей, изготавливаемых из сталей марок ст.45, ст40Х, ст.20ХГТ, ст.20ХН2М и др. Это детали типа осей валов, зубчатых передач, детали опорно-поворотного устройства автокрана (дорожки качения), крепёжные изделия и т.д. При проверке твёрдости деталей используются в основном две шкалы: HRC и HB . Интенсивность работы: 20-40 измерений в день. В 2003 г. был один случай отказа: завышение показаний по шкале HRC . Ремонт и наладка прибора произведены Вашей организацией. Следует отметить достаточно высокую надёжность, стабильность показаний (погрешность не превышает допустимую), а также удобство работы с прибором в цеховых условиях.

Твердомер портативный ультразвуковой МЕТ-У1, зав. 010103 был приобретён ОАО "САЯНАЛ" в декабре 2001 г. Данный прибор в основном применяется на участке шлифовки прокатных валков. От состояния прокатных валков, устанавливаемых на прокатных станах ОАО "САЯНАЛ", зависит качество выпускаемой продукции. За период работы твердомер зарекомендовал себя как надёжный и верный прибор. Достоинством твердомера МЕТ-У1 является его портативность, безопасность в эксплуатации, ..., простота управления и технического обслуживания. Каких-либо отказов в работе прибора не наблюдалось. При правильной установке индентора датчика на поверхности контролируемого участка изделия разброс результатов измерения невелик. Хочется выразить благодарность за прекрасный прибор разработчиками и изготовителям. В заключении хочется отметить недостаток в комплектации твердомера МЕТ-У1. Он заключается, на мой взгляд, в отсутствии насадок различной конфигурации (вогнутых и выгнутых) и щёточки для технического обслуживания твердомера. Отсутсвие насадок заводского изготовления снижает достоверность показаний прибора при определении твердости на поверхности изделий сложной конфигурации.

ОАО НПО «Буровая Техника» приобрело в 2001 г. портативный ультразвуковой твердомер «МЕТ-У1» (зав.№ 012601) для оперативной оценки механических характеристик материала бурильных, обсадных, насосно-компрессорных труб и другого бурового и скважинного инструмента. В течение эксплуатационного периода прибор «МЕТ-У1» зарекомендовал себя как надёжное и эффективное средство оперативного контроля твёрдости крупногабаритных деталей нефтепромыслового сортамента (труб, бурильных замков, переводников и др.) и незаменимого устройства при работе в полевых условиях (проведение промысловых испытаний, сортировка образцов по группам прочности и др.). При сравнении результатов проверки твёрдости опытных образцов прибором «МЕТ-У1» и лабораторным способом, с использованием прибора ПМ-3, отмечено незначительное (в пределах погрешности измерения) расхождение контролируемых параметров (по шкалам HRC и HB), указанных в паспорте МЕТ-У1.

Твердомером портативным ультразвуковым МЕТ-У1 предприятие пользуется с марта месяца 2001 г. Прибор работает в производственных условиях. За этот период прибором МЕТ-У1 было произведено свыше 100.000 измерений твёрдости металлов по шкалам Роквелла и Бринелля. Измерения производились на валах, шлицевых соединениях, зубчатых соединениях с различным модулем, начиная с м=2 и выше, прокатных валках, звёздочках, матрицах, пуансонах. Детали изготавливаются из: конструкционных сталей различных групп, инструментальных, коррозийных, стойких сталей. Измерения твёрдости производились на сырых и термообработанных металлах. За период работы твердомером портативным ультразвуковым МЕТ-У1 нами отмечены такие положительные качества прибора: прост в обращении, лёгок по весу, быстрая перенастройка по шкалам твёрдости, надёжен в эксплуатации, не требует дополнительной калибровки по эталонным мерам твёрдости в течение всего года работы после произведённой поверки.

Портативный ультразвуковой твердомер типа МЕТ-У1 зав. №010131 был приобретён нами в феврале 2001 года. С тех пор он успешно, без отказов, эксплуатируется в центральной заводской лаборатории ОАО "Транспневматика" Твердомер незаменим при контроле твердости шестерен шеек коленчатых валов, других деталей, контроль которых был невозможен на стационарных приборах из-за недоступности контролируемых поверхностей или недопустимости нанесения на них значительного измерительного отпечатка. Благодаря компактности и возможности работы прибора, как от сети переменного тока, так и от встроенной аккумуляторной батареи, прибор может использоваться непосредственно на рабочем месте, а автоматическое отключение при длительном не использовании, обеспечивает длительную работу прибора без подзарядки батареи. Твердомер неоднократно использовался в полевых условиях, при выездах в командировки, оказывал незаменимую помощь при проведении опытно-конструкторских работ. В апреле 2004 года нами был приобретен портативный комбинированный твердомер МЕТ-УД зав. № 040115. Благодаря малогабаритному датчику динамического действия твердомер позволил провести работы по контролю твердости непосредственно "зеркала" цилиндров компрессоров и снять ряд многолетних проблем по их качеству. Использование данных приборов позволяет контролировать твёрдость деталей независимо от их формы, массы и размеров, обеспечивая высокую производительность измерений Не маловажными достоинствами приборов являются: возможность усреднения полученных результатов измерений, измерение твёрдости с микроскопическим отпечатком на поверхности изделия, удобство и простота в обращении. В качестве замечания хотелось бы обратить внимание на то, что при калибровке твердомера МЕТ-УД по двум мерам твёрдости по шкале НВ на всём диапазоне точность измерений не всегда удовлетворительная. Этот недостаток легко устраняется делением всего диапазона на два поддиапазона калибровки и измерений НВ 100 и 200; НВ 200 и 400. При проведении калибровки и измерений в данных диапазонах точность значительно возрастает.